一,、冰堵故障的排除

制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障,，是因為系統(tǒng)內(nèi)有過量的水分，因此必須對整個制冷系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理,。其處理方法有兩種：

1,、采用干燥箱對各部件進(jìn)行加熱干燥，將制冷劑系統(tǒng)中的壓縮機(jī),、冷凝器,、蒸發(fā)器、毛細(xì)管,、回氣管從電冰箱上拆下,，放入干燥箱內(nèi)加熱干燥，箱內(nèi)溫度為120℃左右,，干燥時間4小時,，待自然冷卻后，用氮?dú)庵饌€進(jìn)行吹氣干燥,。調(diào)換新的干燥過濾器,，然后即可進(jìn)行組裝焊接、打壓檢漏,、抽真空,、充灌制冷劑、試運(yùn)轉(zhuǎn)和封口,。采用這種方法排除冰堵故障效果最好,，但只適用于電冰箱廠家的保修部門。一般修理部門可采用加熱抽空等方法排除冰堵故障,。

2,、采用加熱抽真空和二次抽真空法排除制冷系統(tǒng)各部件的水分,。

二、臟堵故障的排除

毛細(xì)管臟堵故障的排除方法有兩種：一是用高壓氮?dú)饨Y(jié)合其他方法將堵塞的毛細(xì)管的臟物吹出,，毛細(xì)管吹通后,，經(jīng)過對制冷系統(tǒng)內(nèi)各部件的清洗干燥后重新進(jìn)行組裝焊接將故障排除。如果毛細(xì)管堵塞嚴(yán)重,，上述方法不能排除故障則采用更換毛細(xì)管的方法排除故障,，分述如下：

1、用高壓氮?dú)獯党雒?xì)管中的臟物：割開工藝管放液,，將毛細(xì)管從干燥過濾器上焊下,，在壓縮機(jī)工藝管上接上三通修理閥，充入0.6～0.8MPa的高壓氮?dú)?，并將毛?xì)管伸直用氣焊碳化焰加溫,，將管內(nèi)的臟物碳化，在高壓氮?dú)庾饔孟聦⒚?xì)管內(nèi)的臟物吹出,。毛細(xì)管暢通后,，加入四氯化碳100毫升進(jìn)行充氣清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用四氯化碳清洗,。然后更換干燥過濾器,，再充氮檢漏、抽真空,、最后充灌制冷劑,。

2、更換毛細(xì)管：如果采用上述方法無法將毛細(xì)管中的臟物沖出,，則可連同低壓管一起更換毛細(xì)管,。先用氣焊將低壓管和毛細(xì)管一起從蒸發(fā)器銅鋁接頭上卸下，在拆卸和焊接時應(yīng)先用濕棉紗將銅鋁接頭包住以防高溫?zé)龎匿X管,。

更換毛細(xì)管應(yīng)進(jìn)行流量測定,，毛細(xì)管出口先不與蒸發(fā)器入口焊接，在壓縮機(jī)的吸排氣進(jìn)出口分別裝修理閥和壓力表,，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,，空氣從低壓修理閥吸入，待吸入壓力與外界大氣壓相等時,，高壓表的指示壓力應(yīng)穩(wěn)定在1～1.2MPa,。如壓力超過，說明流量過小,，可截去一段毛細(xì)管,，直至壓力合適為止。如壓力過低,，說明流量過大,，可將毛細(xì)管多盤幾圈以加大毛細(xì)管的阻力,，或更換一根毛細(xì)管，待壓力合適后將毛細(xì)管與蒸發(fā)器的進(jìn)口管焊接,。

在焊接新毛細(xì)管時,，應(yīng)使插入銅鋁接頭內(nèi)的長度約為4～5cm，以免焊堵,。毛細(xì)管與干燥過濾器焊接時其插入長度以2.5cm為宜,，如果毛細(xì)管插入干燥過濾器過多，離濾網(wǎng)太近,，微小的分子篩顆粒就會進(jìn)入毛細(xì)管將其堵塞,。若毛細(xì)管插入過少，焊接時的雜質(zhì)和分子篩顆粒便會進(jìn)入毛細(xì)管,，直接堵塞毛細(xì)管通道,。因此毛細(xì)管插入過濾器，既不能過多也不能過少,。過多或過少都會造成堵塞的危險。圖6—11所示為毛細(xì)管與干燥過濾器連接位置,。

三,、油堵故障的排除

產(chǎn)生油堵故障，說明在制冷系統(tǒng)內(nèi)殘存有過多的冷凍機(jī)油,，以致影響制冷效果,，甚至不能制冷，因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的冷凍機(jī)油清除干凈,。

過濾器油堵時應(yīng)更換新過濾器,，同時用高壓氮?dú)獯党隼淠鲀?nèi)積存的部分冷凍機(jī)油，在通入氮?dú)鈺r可用電吹風(fēng)機(jī)加熱冷凝器,。